Plastic Division

Hoy día, muchos de los productos de uso común se moldean por inyección. CO.PAR. Srl es el Partner ideal no sólo para las empresas que necesitan encontrar un "PROVEEDOR DE SERVICIOS" para el moldeo, sino también para quien desea crear un nuevo producto, poniendo a disposición sus estructuras y, sobre todo, muchos años de experiencia y « know how » también en el sistema de moldeo por inyección. CO.PAR. Srl, por lo tanto, puede acompañar al cliente en todas las fases de desarrollo y ingeniería hasta la realización final.

Sectores de mercado

No existen exclusiones para ningún tipo de sector de producto, el único límite lo da el tamaño y la complejidad del producto para crear.

Ventajas del moldeo por "INYECCIÓN"

• Alta eficiencia debida al alto grado de automatización, por lo tanto, bajos costos de fabricación resultando adecuado para ciclos de producción medianos-grandes, garantizando la uniformidad de las piezas y la estabilidad dimensional;
• Posibilidad de crear geometrías complejas;

El moldeo por inyección se realiza utilizando una PRENSA A INYECCIÓN que funde los gránulos (material termoplástico) a una temperatura de 200÷280°C y una vez fundido, el material se "inyecta" en la cavidad del molde donde se enfría y solidifica en la forma deseada.

Máquinas disponibles

N. 2 prensas respectivamente de 1800 y 1200 toneladas de potencia.

Servicios adicionales al moldeo

A menudo, después del proceso de moldeo, el producto necesita también un procesamiento adicional. CO.PAR. ofrece la posibilidad de aprovechar también los siguientes servicios post-moldeo:

• Servicios detallados de inspección y medición (en apoyo de PPAP y otros procesos de monitoreo de calidad adoptados por la industria automotriz).
• Tampografía. En la tampografía, una placa de acero con un diseño grabado se carga con una tinta que luego se transfiere a una pieza de plástico moldeado. El proceso se puede utilizar para poner de manera rápida y eficiente un logotipo, un número de pieza, un gráfico de información u otra palabra o imagen a un producto.
• Etiquetado exterior mediante aplicación de etiquetas adhesivas (multicolor) según el diseño del cliente.
• Montaje (eventual) de las piezas moldeadas.
• Posibilidad de operaciones de corte y fresado postmoldeo en isla robotizada CNC.