Plastic Division

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

В настоящее время многие широко используемые продукты изготовлены литьём под давлением. CO.PAR. Srl является идеальным партнером не только для предприятий, которым необходимо найти "поставщика услуг" для изготовления литьём под давлением, но и для тех, кто хочет создать новый продукт, предоставляя свои услуги и, прежде всего, многолетние ноу-хау в производстве этим методом. Таким образом, CO.PAR. Srl может сопровождать клиента на всех этапах инженерного развития до окончательной реализации.

Товарные Отрасли

Нет ограничений для любого вида товарной отрасли, единственное ограничение определяется размером и сложностью продукта, который вы хотите сделать.

Преимущества литья под давлением

  • Высокая эффективность благодаря высокой степени автоматизации, это означает низкие производственные затраты, что делает его пригодным для средних и больших производственных циклов, обеспечивая однородность продукции и стабильность размеров;
  • Возможность создания продуктов сложной геометрии;

Литье под давлением осуществляется с помощью литьевой машины, которая плавит гранулы (термопластик) при температуре 200÷280°C, и после расплавления материал "впрыскивается" в полость формы, где он охлаждается и затвердевает в желаемую форму.

Машины в наличии

№ 2 прессы мощностью соответственно 1800 и 1200 тонн.

Дополнительные услуги по изготовлению

Часто после процесса формования изделие также нуждается в дополнительной обработке. CO.PAR. Srl предлагает возможность также воспользоваться следующими услугами после формования:

  • Услуги по подробной проверке и измерению (в поддержку PPAP и других процессов мониторинга качества, принятых автомобильной промышленностью).
  • Тампопечать. При тампонной печати стальная пластина с выгравированным рисунком загружается чернилами, которые затем переносятся на штампованную пластиковую деталь. Этот процесс можно использовать для быстрого и эффективного добавления логотипа, номера детали, информационной графики или других слов или изображений.
  • Внешняя маркировка путем нанесения клейких этикеток (многоцветных) в соответствии с дизайном клиента.
  • Возможная сборка формованной продукции.
  • После изготовления возможность обработки резкой и фрезерованием на роботизированной станции с ЧПУ.